良好的設(shè)備管理需要系統(tǒng)完備性的設(shè)計(jì)
時(shí)間:2022-03-09 11:07:56
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良好的設(shè)備管理需要系統(tǒng)完備性的設(shè)計(jì)
工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入4.0時(shí)代,對于生產(chǎn)設(shè)備的安全性與智能性都有了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求,過去傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式已經(jīng)不適合了,生產(chǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行關(guān)乎企業(yè)正常運(yùn)作的基礎(chǔ)。
我們在給工廠設(shè)備管理人員培訓(xùn)時(shí),會(huì)告訴他們設(shè)備管理的基礎(chǔ),也就是他們需要掌握的基本概念和知識(shí),我們稱之為一、二、三、四、五。所謂的一二三四五,就是一項(xiàng)偉業(yè)、二大公理、三則定律、四款原則和五條曲線。
1、一項(xiàng)偉業(yè)
設(shè)備管理是一項(xiàng)偉業(yè)。因?yàn)?,設(shè)備是工廠的骨骼、肌肉、脈管和神經(jīng)傳導(dǎo)系統(tǒng),設(shè)備管理工作者肩負(fù)企業(yè)生產(chǎn)、安全、環(huán)保、職業(yè)健康重任;設(shè)備管理工作者是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力,是綠色和低碳經(jīng)濟(jì)的先鋒;他們繁忙、充實(shí),卻缺少寂寞!
這是中國企業(yè)的普遍狀況,是基本的事實(shí)認(rèn)知,而且希望得到工廠企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門和全體員工的認(rèn)同。
2、二大公理
(1) 優(yōu)秀設(shè)備管理的背后總有系統(tǒng)的思考和管理平臺(tái)的支撐
良好的設(shè)備管理需要系統(tǒng)完備性的設(shè)計(jì),長遠(yuǎn)的思考和達(dá)到可持續(xù)的發(fā)展,而不是東一榔頭、西一棒槌的隨筆。很少有企業(yè)能夠達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)這種境界,往往是經(jīng)驗(yàn)式的管理,打補(bǔ)丁式的添加占主導(dǎo)地位。因?yàn)槿狈Ω邔拥闹匾?,也就缺乏系統(tǒng)思考和平臺(tái)設(shè)計(jì)。
(2) 人-機(jī)和諧共處關(guān)系是良好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的前提條件
這一切往往是從哲學(xué)和理念開始。人和萬物都需要和諧,人和機(jī)也不例外。大量事實(shí)證明,全員對設(shè)備的了解、愛護(hù)與維護(hù)是最好的管理。
3、三則定律
(1) 全員參與定律
全員是當(dāng)代企業(yè)管理的普適理念,講到人機(jī)和諧,必然要提全員參與。設(shè)備不是維修人員的設(shè)備,也不是生產(chǎn)人員的設(shè)備,工廠大家的,設(shè)備是制造型企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),全員傾注對設(shè)備的呵護(hù)是設(shè)備管體系成功運(yùn)行的關(guān)鍵。
(2)投入產(chǎn)出定律
維修管理是投入而非成本,投入恰當(dāng)產(chǎn)出最優(yōu)。設(shè)備的維修管理是潛移默化、一點(diǎn)一滴,不斷以離散形式補(bǔ)充設(shè)備的磨損、老化、劣化,不斷恢復(fù)設(shè)備青春活力的投入。這一塊的投入不能省,工廠的領(lǐng)導(dǎo)也不宜提出連年降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。因?yàn)闇p少了必要的投入,就會(huì)因?yàn)樵O(shè)備頻發(fā)停機(jī)而加大生產(chǎn)損失。投入是有產(chǎn)出的。
(3)閉環(huán)管理定律
設(shè)備管理形成PDCA閉環(huán)才能有效。PDCA也是普適的定律。非如此,就沒有工作的徹底性,也沒有結(jié)果。但在設(shè)備維修領(lǐng)域這款定律尤為重要,特別是在CA——檢查和處理這兩個(gè)環(huán)節(jié)。
4、四款原則
(1)5W2H完備原則:5W就是What——作業(yè)內(nèi)容;When——作業(yè)時(shí)間、周期或者時(shí)機(jī);Where——作業(yè)位置,包括車間、生產(chǎn)線、設(shè)備、造成,直到零件;Who——作業(yè)者或者責(zé)任人;Why——作業(yè)的依據(jù)或者原理。2H是How——如何做,即方法、手段、流程、工具,要具體化、精細(xì)化;How much——做多少是恰到好處,作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)是什么。如圖1所示。
5W+2H要涵蓋設(shè)備前期管理,還包括設(shè)備的使用,檢查,保養(yǎng)、維修、備件、潤滑、改造等環(huán)節(jié)。
(1) 無折扣執(zhí)行原則:設(shè)備維修管理的鐵律是無折無扣。一次點(diǎn)檢不到位,可能釀成巨大損失;一次檢修失誤,可能造成大災(zāi)難。無數(shù)鐵血的事實(shí)告訴我們,設(shè)備管理來不得半點(diǎn)虛偽和作假,必須是不折不扣執(zhí)行到底。不折不扣體現(xiàn)的是精確、準(zhǔn)時(shí)、徹底和完全。其要點(diǎn)如圖2所示,就是要精確、完全、徹底、準(zhǔn)時(shí)。
(1) 費(fèi)用有效原則:設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)性是靠投入產(chǎn)出最大化和綜合費(fèi)用最小化來體現(xiàn)的。增加預(yù)防維修投入,可以降低生產(chǎn)損失,但會(huì)增加維修費(fèi)用,這需要我們尋找最佳的平衡點(diǎn)。
(2) 綜合與平衡原則:設(shè)備引進(jìn)、備件管理、潤滑管理等許多環(huán)節(jié)都需要一個(gè)平衡,設(shè)備引進(jìn)前期管理投入不足,后續(xù)的運(yùn)行效率無法提升;反之投入太大,投資壓力和回收期限又太長。備件太多,占有流動(dòng)資金過多,加大生產(chǎn)成本;反之,投入不足,急需備件短缺,又可能影響檢修。潤滑不足,設(shè)備快速磨損,影響壽命;反之,潤滑過度,油脂消耗多,有增加了成本負(fù)擔(dān)。不做預(yù)防維修,設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)太大;反之,一些預(yù)防維修又占用生產(chǎn)時(shí)間,影響訂單交付。設(shè)備管理永遠(yuǎn)在矛盾之中尋求平衡。目前設(shè)備的監(jiān)控方式有振動(dòng)在線監(jiān)測、油液在線監(jiān)測等。
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本【】能實(shí)時(shí)在線監(jiān)測設(shè)備機(jī)械的潤滑油粘度、水分、油品品質(zhì)、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動(dòng)等參數(shù)。設(shè)備具有消泡、防爆、智能預(yù)警等功能。為設(shè)備故障停機(jī)預(yù)測、維修、換油提供依據(jù)。大大提高了生產(chǎn)輸運(yùn)的安全性。